Ми знаходимо 7 аспектів, які впливають на використання Pogo Pin
Ми знаємо, що pogo pin (пружинний наперсток) є дуже точним апаратним електронним пристроєм для підключення. У зв’язку з його особливим використанням, щоб не вплинути на роботу продукту, при його використанні необхідно звернути увагу на деякі проблеми. Так який зв’язок? Давайте' подивимося на це разом.
Перш за все, важливим компонентом роз’єму pogo pin є пружина, і пружина має певний діапазон стиснення/розтягнення. Тому при виборі виробу pogo pin враховуються робочий хід і стиснення середовища, в якому він використовується, щоб забезпечити пого Для терміну служби та стабільності штифта рекомендується стиснення Pogo. При виборі моделі штифт зазвичай становить 2/3 загального ходу; занадто мале вдавлювання і недостатня позитивна сила призведе до нестабільного опору; занадто сильне натискання спричинить синці в ротовій трубці, що призведе до застрягання штифта. У процесі складання також зверніть увагу на те, щоб не наштовхнутися на насадку, що може призвести до застрягання штифта.
Другий момент: напрямок контакту, напрямок контакту застосування pogo pin безпосередньо впливає на площу контакту та контактну силу контакту pogo pin, а площа контакту та контактні сили безпосередньо впливають на контактний опір, тому в конструкції переконайтеся, що зверніть увагу на контакт безпосередньо на початку вибору.
Третій момент: Контактна деталь акумулятора або золотий палець FPC в парі з pogo pin не повинні бути забрудненими, окисленими тощо.
A: Не повинно бути залишків ущільнювальної рідини; контактна поверхня сполучення pogo-pin не повинна бути забрудненою тощо.
B: Чи може не бути інших залишків бруду? Уникайте торкання пластикової перегородки під час збирання та використання шпильки.
Четвертий пункт: шпилька і насадка не повинні торкатися пластикового відсіку під час збирання та використання. Уникайте торкання пластикового відсіку під час збирання та використовуйте шпильку. Шпилька pogo виглядає як проста частина, але якщо її немає. З хорошим контролем якості та досконалою технологією виробництва вона дуже схильна до збою живлення, застрягання або короткого терміну служби (тривалість життя). Процес надзвичайно делікатний і складний, і кожен процес від обробки на токарному верстаті, гальванічного покриття та складання може принести серйозні приховані небезпеки. :
П’ятий пункт: наприклад, токарна обробка повинна оброблятися японськими автоматичними токарними верстатами, але більшість фабрик використовують для обробки різальні верстати, і немає жодного способу гарантувати точність.
Шостий пункт: Обробка поверхні на токарному верстаті, особливо обробка внутрішньої поверхні голкової трубки, дуже важлива. Більшість заводів не мають обладнання для перевірки шорсткості поверхні і взагалі не контролюють цей важливий параметр.
Сьомий пункт: з точки зору процесу гальванічного покриття, товщина покриття має величезний вплив на структуру вартості. Золоте покриття становить 16u", але більшість інших брендів мають 1~2u", що є великим розривом. По-друге, якість позолоти в отворі має великий вплив на електричні властивості (імпеданс) і механічні властивості штифта.