З розвитком і прогресом електронних технологій, сьогоднішні електронні вироби розвиваються в напрямку легкості, худорлявості і компактності. Для того, щоб йти в ногу з попитом на ринку, розмір штифта Pogo роз'єм стає все менше і менше, що вимагає більш високої і високої точності шпильки Pogo.
Точність штифт-роз'ємів Pogo, оброблених різним обладнанням обробки, повинна бути різною, тому чи знаєте ви, на яку продуктивність штифта Pogo впливає точність обробки? Далі, Tyco Hanze і всі будуть вивчати цю проблему разом.
Перший момент полягає в тому, що поверхня високоточного штифта Pogo роз'єму продукт дуже яскравий. Насправді яскравість відкритої стінки голчастої трубки не дуже уціліла. Найбільше постраждала внутрішня стінка. Якщо поверхня дуже шорстка, шпилька Пого еластично натягнута. У цей час коефіцієнт тертя буде збільшуватися, і може виникнути явище відставання. Якщо коефіцієнт тертя занадто великий, він викличе серйозний знос між внутрішньою стінкою голки pogo pin і внутрішньою стінкою голчастої трубки, що значно скорочує термін служби штифта Pogo роз'єму.
Другий момент, що стосується розмірної похибки виробів Pogo pin, продукти, оброблені низькоточним обладнанням, повинні мати відносно великі габаритні відхилення, що принесе великі проблеми подальшій збірці і додаткам, і може не бути координації. Дуже ідеальний варіант.