Ядро конструкції пружинного роз'єму pogo pin
Конструкція та вибір матеріалу пружинного з’єднувача наперстка є ключовими моментами для успішного зменшення розміру. Основою конструкції є еластичний штифт. Щоб мати високу контактну міцність, низький контактний опір і підтримувати продуктивність при тисячах роз’ємів і від’єднань, необхідно вибирати берилій-мідні матеріали зі спеціальними властивостями відпалу на розтяг. Основні характеристики товщини і довжини берилієвої міді та форми можуть забезпечити тривалий термін служби та тривалу продуктивність штифта мікророз’єму пружинного наперстка.
Ізоляційні оболонки з’єднувача з пружинним погом – це в основному рідкокристалічний полімер, відлитий під тиском, а в деяких старих конструкціях використовується поліфеніленсульфід. Коли ізолятор між пружинними штифтами становить лише 10~11 міл при 0,025" кроку, цей ізоляційний матеріал все ще має високу утримуючу здатність і високу міцність електричної ізоляції. Високонадійний корпус з’єднувача PogoPin можна використовувати у під’єднувальних та недорогих матеріалах. Виготовлений з ізоляційного матеріалу для вібраційних застосувань, але для застосування з високою вібрацією та ударами потрібен металевий корпус.
Довговічність визначається хорошою конструкцією установки. Зусилля та прискорення є ключовими елементами для перевірки міцності пружинних з’єднувачів наперстка в жорстких умовах. Завдяки розумному монтажному кронштейну нанопружинний роз’єм наперстка може витримувати вібрацію та удари силою понад 10 000Gs, наприклад, під час вогню та запуску.
Порівняно з нанокруглими пого-штифтовими роз’ємами та нанокруглими пого-штифтовими роз’ємами, міні-круглі пого-штифтові роз’єми (0,050" крок) є особливо великими. При установці штирів і розеток з кроком 0,025" У тій же круговій зоні можна використовувати до 4 разів більше взаємопов’язаних пристроїв. Більшість поточних вимог нової схеми менше 1 А. Завдяки цифровій обробці дроти меншого розміру використовуються в кабельному вузлі для адаптації до нанокруглого роз’єму. Таким чином, загальна вага і діаметр системи з’єднання значно зменшуються. Додатковою перевагою нано-кабелів є підвищена гнучкість, оскільки кабелі меншого діаметру легше прокладати в жорстко обмежених місцях.