Яку функцію виконує тестовий штифт сильного струму? Як проводити технічне обслуговування?
Сильнострумові тестові штифти Pogo можуть відповідати різним вимогам тестування. У багатьох галузях промисловості, де використовується сильний струм, потрібні високострумові зонди. По-перше, вони широко використовуються для різноманітних функціональних випробувань, передачі сигналів, виробничих випробувань і як вбудовані компоненти ударів. По-друге, для перевірки потрібен сильнострумовий тестовий штифт з низьким внутрішнім опором. Наприклад, роз’єми BTB/FPC можуть пропускати великі струми, зберігаючи при цьому стабільне з’єднання.
Внутрішні фактори, такі як площа серцевини зонда, провідність матеріалу та провідність ізоляційного шару сильнострумової тестової голки, визначають струмопровідну здатність зонда. Чим товщий зонд, тим вища чистота міді в провідному матеріалі, тим краща теплопровідність ізоляційного матеріалу, тим вища провідність сильнострумового випробувального зонда та більша пропускна здатність по струму.
На додаток до деяких зовнішніх факторів, які можуть спричинити зниження амплітуди зонда в певному середовищі, те, що може визначити амплітуду сильнострумової випробувальної голки, - це внутрішній фактор зонда, який головним чином включає наступні три рішення;
1. Теплопровідність ізоляційного шару
На додаток до запобігання ураження електричним струмом, ізоляційний шар виконує ще одну важливу роль як захист від ураження електричним струмом. Чим краща теплопровідність ізоляційного шару, тим краще вогнезахисні характеристики. Отже, якість ізоляційного матеріалу визначає пропускну здатність зонда по струму з іншого боку.
2. Провідність матеріалу
Тут це залежить від матеріалу провідника, наприклад звичайного мідного дроту та алюмінієвого дроту. Мідні матеріали принаймні на 30 відсотків більш електропровідні, ніж алюміній. За необхідності можуть з’явитися сріблясті лінії. Окрім речовини матеріалу, це також залежить від чистоти матеріалу. Беручи, наприклад, мідь, червона мідь високої чистоти має набагато вищу провідність, ніж нижча латунь.
3. Прощупайте серцевину
Тобто ми часто говоримо «діаметр дроту», наприклад, 2,5 квадратних міліметра, 4 квадратних міліметра і т. д. Це часто зустрічається в ремонті. Але тут слід підкреслити, що струм визначає не площа поперечного перерізу всієї лінії, а площа поперечного перерізу провідників всередині лінії. Чим товщі дріт, тим більша пропускна здатність по струму.
Як підтримувати тестову голку під високим струмом?
1. Методи обслуговування проводів і роз'ємів:
(1) Кількість разів блокування роз’єму SMA зазвичай становить близько 500 разів (якщо кількість разів використання перевищено, спробуйте видалити його та замінити новим, щоб уникнути нестандартних тестів);
(2) Від’єднуючи провід вручну, поверніть шестигранну частину роз’єму, щоб від’єднати провід або адаптер, і не тягніть сильно за рукав, щоб продовжити термін служби дроту;
(3) Виймаючи дріт за допомогою динамометричного ключа, будь ласка, використовуйте стандартний динамометричний ключ SMA, щоб зафіксувати та видалити дріт;
(4) Коли дротяний роз’єм або універсальний адаптер не використовуються, захистіть їх захисною кришкою, щоб запобігти пошкодженню роз’єму або пилу, що вплине на значення даних;
(5) Спиртову вату слід використовувати для протирання, чищення та обслуговування суглобів у звичайний час;
(6) Усі дроти мають невеликий радіус вигину, не перевищуйте розмір радіуса специфікації, щоб не пошкодити продуктивність дроту;
2. Зонд кріплення: спосіб обслуговування
Кожні 1000 разів протирайте та доглядайте спиртовою ваткою.
3. Термін служби продукту:
(1) Роз’єми SMA зазвичай використовуються приблизно 500 разів;
(2) Зонд кріплення повинен бути показаний у різних специфікаціях продукту;
4. Як периферія виробничого вимірювання підходить до кріплення:
(1) Щоб зробити тест більш стабільним, будь ласка, закріпіть зонд з отвором 2/4 вертикально на пристосуванні;
(2) Для продовження терміну служби датчика кріплення, якщо він перевищує 2/3, довговічність може бути втрачена.