+8619925197546

Тестування надійності Pogo Pin

Feb 18, 2022

Наш звіт про перевірку надійності PIN-коду Pogo

Загальні стандарти перевірки надійності
Current Spring Loaded pogo Pin         Current Spring Loaded Pin
Ні测试类别Тестова категорія适用范围 Область застосування测试项目 Тестові завдання测试要求 Вимоги до тестування评判标准 Суддівський стандартЗразки 样品数频率 частота
1Випробування поверхні покриття
    表面处理试验
电镀品进料 Матеріал для гальванічного покриття附着力试验 Тест на адгезію1,采用钳子夹针管弯折90 градусів一次1. Використовуйте плоскогубці, щоб затиснути трубку голки та зігнути її на 90 градусів
    2
,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Якщо для великого плоского виробу використовується режим сітки 100, нанесіть клей 3M і потягніть під 90-градусним кутом, щоб швидко видалити клей.
1,镀层无起皮,无脱落,(因基材龟裂导致镀层龟裂不算)
   
2,镀层脱落率应小于5 відсотків 1. Покриття не має лущення та відшаровування (тріщини покриття, викликані тріщинами в основному матеріалі, не враховуються)
2. Швидкість відшарування покриття має бути менше 5 відсотків,
5шт每批 Кожна партія
2pogo pin/铜柱 Мідний стовп镀层厚度 Товщина покриття用膜厚仪实测,测试端部1mm位置(测试部位需与客户确认双方保持一致) Вимірюється за допомогою вимірювача товщини плівки, на 1 мм від кінця тесту (місце тестування має відповідати замовнику).不低于规格书标准 Не нижче стандарту специфікації5шт每批 Кожна партія
3铜柱 Мідний стовп高温验证 Перевірка при високій температурі需要贴片的铜柱: 260 градусів /3 хв, 过炉后确认镀层情况 Мідні стовпи, які потрібно залатати: 260 градусів /3 хв, підтвердити стан покриття після печі外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Зовнішній вигляд підтверджено, відсутність пухирів, розшарування, окислення та зміни кольору100 відсотків每批 Кожна партія
4Паяемость
    可焊性
pogo pin/铜柱 Мідний стовп焊锡测试 Перевірка припою1.采用锡炉,不添加助焊剂,
2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5 градусів /其它镀层255±5 градусів ,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的焊接端
3.浸锡时间2-3秒, 1. Використання печі для олова не додає флюс,
2. Відрегулюйте температуру печі для олова до 245±5 градусів для сріблення та 255±5 градусів для інших покриттів. Використовуйте пінцет, щоб тримати виріб стороною для паяння вниз, і обережно вставте кінець виробу для паяння в поверхню олова.
3. Час занурення банки 2-3 секунд,
确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 відсотків 为OK,无锡点脱落现象. Переконайтеся, що зона зволоження припою на торцевій поверхні спаювання перевищує 95 відсотків, це нормально, і олов’яна точка не відпадає.5шт每批 Кожна партія
5Механічний
    结构
пого шпилька弹力测试 Тест на пружність将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Зафіксуйте верхній кінець наперстка та перевірте його за допомогою еластичної головки, натисніть на верхню машину. штрих — робочий штрих, розроблений на кресленні1)   弹力值应在规格书设计范围公差内;
2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Значення еластичності має бути в межах допустимого діапазону проектування специфікації;
2) Відсутність заклинювання та усадки під час випробування
5шт每批 Кожна партія
6проекологічний
    环保
进料/成品 Матеріали/Кінцеві продуктиRoHS依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 Відповідно до стандарту захисту навколишнього середовища ЄС RoHS, перевірити за допомогою приладу Tianrui RoHS EDX-1800B符合环保RoHS Відповідає вимогам щодо захисту навколишнього середовища RoHS计数率大于1000为准 Більше 1000每批或适量За партію або відповідну кількість
7Екологічна корозія
    环境腐蚀
пого-пін/铜柱中性盐雾测试 Тест на нейтральний сольовий туман1. 测试条件:盐水浓度:5±1%, PH值6.5-7.2 (35 градусів )
2. 试验箱温度:35±2 градуси, 压力桶温度:47±2 градуси
3. 喷雾量收集:1-2мл/год.80 см²,
4. 测试时间:连续喷雾48годин(依规格书定义为准)
5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除
6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Умови випробування: концентрація розсолу: 5±1 відсоток, значення PH 6.5-7.2 (35 градусів)
2. Температура випробувальної камери: 35±2 градуси, температура стовбура тиску: 47±2 градуси
3. Збір об’єму спрею: 1-2мл/год.80 см²,
4. Час випробування: 48 годин безперервного розпилення (як визначено в специфікації)
5. Після завершення тесту промийте поверхню зразка чистою водою та за допомогою щітки видаліть відкладення NaCl на поверхні зразка.
6. Після того, як вийняли його, поверніться до кімнатної температури на 2 години та переконайтеся, що зовнішній вигляд зразка відповідає зазначеним вимогам.
1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象.      
2. 盐雾一般参考第9等级确认(见附表). 1. На покритті не повинно бути корозії, лущення, пухирів тощо.
2. Соляний туман зазвичай відноситься до 9-го рівня підтвердження (див. таблицю, що додається).
5шт每3个月 Кожні 3 місяці
8pogo pin/铜柱 Мідний стовп交变盐雾测试(此为客户模式)1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 градусів (依中性盐雾参数),
2. 测试样品在75 градусів 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H.
3. 高温高湿: 转移到55 градусів ±2/95 відсотків RH±3 відсотки 湿热箱中储存22H(样品放在塑胶托盘上).
    4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀
    5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品
6. PIN-код POGO 执行1个循环,铜柱执行3个循环(镀层10迈以上)1. Розпилювач: зачекайте, доки температура в камері соляного спрею досягне 35 градусів (відповідно до параметрів нейтрального соляного спрею),
2. Після того, як тестовий зразок попередньо нагрівається в духовці при 75 градусах протягом 30 хвилин, негайно вийміть зразок і помістіть його в коробку з сольовим спреєм і безперервно розпилюйте протягом 2 годин.
3. Висока температура та висока вологість: перенесіть у вологу камеру з температурою 55 градусів ±2/95% відносної вологості ±3% і зберігайте протягом 22 годин (зразок поміщений на пластиковий лоток).
4. Наведені вище два кроки є циклом, кожен цикл перевіряється на корозію
5. Після експерименту вийміть прототип, промийте його чистою водою та помістіть при кімнатній температурі на 2 години, щоб підтвердити зразок
6. POGO PIN виконує 1 цикл, мідна колона виконує 3 цикли (шар покриття більше 10 миль)
1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. На покритті не повинно бути корозії, лущення, пухирів тощо.5шт试产阶段验证 Перевірка під час пробного виробництва
9pogo pin/铜柱 Мідний стовп人工汗液(不适用镀镍品)耐汗测试:
1. 用浸泡汗液(酸性PH=4.7/碱性PH=9.5)后的白色棉布(浸透)贴在产品表面上并用塑彙袋密封;
2. 放入 恒温箱 55 градусів ± 2/95 відсотків rH ± 3 відсотки 存储 后 (结构 决定 试验 试验 长度))) 产品 取 除 表面 的 汗液 和 结晶体 均 干净 干净 常温下 静置 静置 小时 汗液 结晶体 均 干净 常温下 静置 2 小时 后 和 均 干净 常温下 静置 2 小时检查产品外观.
    备注:
    1.无纺布侵透1分钟(提起布不能有滴水现象),如无侵透,可适当延长侵蚀时间;
2.无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,(无尘布尺寸大于10cm以上)
表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡. Поверхневе покриття не повинно бути корозії, окислення, осипання та пухирів.5шт试产阶段验证 Перевірка під час пробного виробництва
10тест тривалості життя
    寿命测试
пого шпилька弹针按压寿命 Життя пружинної голки室内常温条件:10-35 градус /20 відсотків ~80 відсотків RH
    1.把样品固定在怕打测试机上
2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100циклів
    3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测
4. 记录数据 Умови нормальної температури в приміщенні: 10-35 градусів /20 відсотків ~80 відсотків RH
1. Закріпіть зразок на випробувальній машині
2. Якщо немає спеціальних правил, швидкість відскоку не повинна перевищувати 1200±100 циклів на годину
3. Візуальний огляд зовнішнього вигляду та перевірка предметів контролю відповідно до специфікацій продукту
4. Запишіть дані
1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求,
2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Випробування на еластичність відповідає вимогам допуску специфікації після 10000 разів нормального використання.
2. Кількість термінів дії спеціальних клієнтів залежить від клієнта
5шт试产阶段验证 Перевірка під час пробного виробництва
11Випробування поточного навантаження
    电流负荷测试
пого шпилька电流负荷测试 Перевірка поточного навантаження测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流
    1.调节输出电压值与规格对应(适用范围电压0-30V)
    2.启动下压装置,调节预压行程值
    3.设定输出电流值(适用范围电流0-20A),并启动测试
4.持续测试2H Перед випробуванням підтвердьте поточне пікове значення всієї машини замовника як тестовий вихідний струм
1. Відрегулюйте значення вихідної напруги відповідно до специфікацій (застосовуваний діапазон напруги 0-30В)
2. Запустіть пресувальний пристрій і відрегулюйте значення ходу попереднього натягу
3. Встановіть значення вихідного струму (застосовуваний діапазон струму 0-20A) і почніть перевірку
4. Безперервне тестування 2H
1.确认不可烧毁,不可起电弧(一旦发生立即停止试验)
    2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差
3.必要时需监测PIN-код POGO本体温升数据(体积大的顶针可以执行),温升值不可高出试验环境温度的50 відсотків не можна підтвердити виникнення спаленого випадку 1. перевірити негайно)
2. Повторно перевірте, чи відповідають еластичність і імпеданс допуску, встановленому в специфікації
3. Якщо необхідно, слід контролювати дані про підвищення температури корпусу POGO PIN (можна виконати великий кожух), і значення підвищення температури не може перевищувати 50 відсотків температури випробувального середовища
5шт试产阶段验证
12Електролітична корозія
    电解腐蚀
шпилька Pogo/铜柱(镀铑釕专用)电解测试(正负极短路模式)Тест електролізу (позитивний і негативний режим короткого замикання)1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50 мл,
2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm,
3. 电压DC5V, 电流30mA,(需配负载电阻,汗液阻值约100欧)
4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. Налийте приблизно 50 мл поту 4,7PH у мірну чашку,
2. Закріпіть виріб для кожного з позитивних і негативних електродів, занурте його в піт приблизно на 1 мм і зафіксуйте відстань між позитивним і негативним електродами на 1 см.
3. Напруга DC5V, струм 30mA, (потрібен опір навантаження, опір поту близько 100 Ом)
4. Вмикайте в поті кожні 30 секунд/підтверджуйте один раз, кількість електролізів залежить від шару покриття.
需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30次,镀层无腐蚀,脱落,起泡等不良. Тривалість електролізу необхідно визначати відповідно до структури покриття. Найвищим стандартом є електроліз 30, і покриття не має таких дефектів, як корозія, лущення та утворення пухирів.5шт试产阶段验证 Перевірка під час пробного виробництва
13Температура середовища
    环境温度
pogo pin/铜柱 Мідний стовп高温储存 Зберігання при високій температурі在高温85 градусів ±2ступінь 储存168H, 结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Зберігайте при високій температурі 85 градусів ±2 градуси протягом 168 годин, після виймання поверніться в приміщення на 2 години для підтвердження.产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. На поверхні продукту немає аномалій, таких як утворення пухирів, окислення, деформація, викривлення, викривлення. ; незначна зміна кольору допустима.5шт试产阶段验证 Перевірка під час пробного виробництва
14pogo pin/铜柱 Мідний стовп低温储存 Зберігання при низькій температурі在低温 -40 градус ±2 градуси 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Зберігати при низькій температурі -40 градус ±2 градуси протягом 168 годин, після виймання відновити до 2 годин у приміщенні та повторно підтвердьте.产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. На поверхні продукту немає аномалій, таких як утворення пухирів, окислення, деформація, викривлення, викривлення. ; незначна зміна кольору допустима.5шт试产阶段验证 Перевірка під час пробного виробництва
15pogo pin/铜柱 Мідний стовп高低温湿热循环 Високо- та низькотемпературний цикл вологого тепла先高温高湿 60 градусів ±2ступінь/95 відсотків RH±3 відсотки :12H,转低温-30 градус :12H,升温速率3 градуси /1хв,降温速率1 градус /1хв,试验箱内放置(7个循环)168H,结束全宇环境下恢复2H再确认. По-перше, висока температура та висока вологість 60 градусів ±2 градуси /95 відсотків відносної вологості ±3 відсотки: 12 годин, перехід до низької температури -30 градусів: 12 годин, швидкість нагрівання 3 градуси /1 хв, швидкість охолодження 1 градус /1 хв, розміщено у тестовій коробці (7 циклів) 168H, завершіть видалення та поверніться до 2H у приміщенні для повторного підтвердження.产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. На поверхні продукту немає аномалій, таких як утворення пухирів, окислення, деформація, викривлення, викривлення. ; незначна зміна кольору допустима.5шт试产阶段验证 Перевірка під час пробного виробництва































盐雾等级附表 Розклад сольового туману


10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Оцінка 10: відсутність дефекту, рейтинг зовнішнього вигляду А, відсутність змін зовнішнього вигляду поверхні зразка;


9级:缺陷面积占比不超过0.1 відсоток ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Ступінь 9: площа дефекту становить не більше ніж 0,1 відсотка, рейтинг зовнішнього вигляду — B, а поверхня зразка має легку або помірну зміну кольору;


8级:缺陷面积占比介于0.1 відсоток -0.25 відсотків ,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; Ступінь 8: площа дефекту становить від 0.1 відсотка до 0.25 відсотка, а рейтинг зовнішнього вигляду — C. Поверхня зразка сильно змінила колір або має дуже незначну корозію;


7级:缺陷面积占比0.25 відсотків -0.5 відсотків ,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Рівень 7: площа дефекту становить від 0.25 до 0.5 відсотків, а рейтинг зовнішнього вигляду – D. Значна втрата світла на поверхні зразка показує дуже незначні продукти корозії;


6级:缺陷面积占比0.5 відсотків -1.0 відсотків ,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀. Рівень 6: площа дефекту становить 0.5 відсотка до 1.0 відсотка, рейтинг зовнішнього вигляду – E, поверхня зразка сильно втрачена або на частковій поверхні зразка є тонкий шар продукту корозії або точкової коррозії


5级:缺陷面积占比1.0 відсоток -2.5 відсоток ,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在敝跡䷊敪蠸; Рівень 5: дефекти становлять від 1.0 відсотка до 2,5 відсотка, рейтинг зовнішнього вигляду F, на поверхні зразка є продукти корозії або точкової корозії, і один із них поширений по всій поверхні зразка;


4级:缺陷面积占比2,5 відсотка -5 відсотка ,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Рівень 4: Площа дефекту становить від 2,5 до 5 відсотків, рейтинг зовнішнього вигляду G, на поверхні зразка є товстий шар продукту корозії або ямки;


3级:缺陷面积占比5 відсотків -10 відсотків ,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; Рівень 3: Площа дефекту становить від 5 до 10 відсотків, рейтинг зовнішнього вигляду – H, на поверхні зразка є дуже товстий шар продукту корозії або точкова корозія, а також глибока точкова корозія;


2级:缺陷面积占比10 відсотків -25 відсотків ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Рівень 2: площа дефекту становить від 10 до 25 відсотків, зовнішній вигляд має оцінку I, і зразок має корозію основного металу;


1级:缺陷面积占比25 відсотків -50 відсотків ,属严重腐蚀现象. Рівень 1: площа дефекту становить від 25 до 50 відсотків, що є серйозним явищем корозії.



























Послати повідомлення