Матеріал пого-піну в основному виготовлений з міді, і його поверхню необхідно обробити, щоб зробити її більш стійкою до корозії та тертя. Типовою обробкою поверхні є нікелювання з наступним позолотою та міднення з наступним лудінням. Далі слідкуйте за Wanchang, щоб коротко зрозуміти та проаналізувати процес обробки поверхні з’єднувачів, наприклад процес гальванічного покриття, обладнання, продукти для покриття та шари гальванічного покриття.
Процес нанесення гальванічного покриття пого-піном в основному такий самий, як і звичайний процес гальванічного покриття, але робочий час кожного процесу, очевидно, менший, ніж час звичайного гальванічного покриття. Таким чином, кожен розчин для обробки та розчин для покриття повинні бути відповідно скориговані, щоб відповідати вимогам короткого часу роботи. Давайте дізнаємося про процес золотого покриття шпильки Pogo з редактором Wanchang.
По-перше, знежирення: на відміну від загального процесу гальванічного покриття, час знежирення шпильки Pogo становить від 2 до 5 секунд, тому необхідно використовувати багатоетапне електролітичне знежирення за високої щільності струму.
По-друге, травлення: через вимоги до розміру металу, який буде покрито, хімічне шліфування або електрохімічне шліфування зазвичай використовується для пого-штифтів, а саморозчинення металу рідко або практично не використовується.
По-третє, нікелювання: Піни Pogo зазвичай використовують сульфаматне покриття. Метою нікелювання є створення підпокривного шару для золота та лудіння, щоб покращити корозійну стійкість і в той же час запобігти погіршенню характеристик гальванічного шару, спричиненому взаємодифузією підкладки (переважно мідного сплаву) та шар золота, або шар свинцю.