+8619925197546

Наш стандарт тесту на надійність PIN -коду POGO

Sep 28, 2021

Наш загальний стандарт тесту надійності PIN -коду POGO

General Standard of POGO PIN Reliability Test


Загальний стандарт єдиного тесту на надійність PIN -коду POGO
文件 名称: 单体 PIN -код POGO 可靠性 测试 通用 标准修订者官世东修订日期 2021-09-28

Немає类别 类别 Тестова категоріяСфера застосуванняТестові завданняRequirements requirements Вимоги до тестуванняСуддівський стандарт数 数 зразки频率 частота
1Випробування поверхні покриття
表面处理试验
电镀 品 进 料 Гальванічний виріб MatrialTest 试验 Тест на адгезію1 弯折 采用 钳子 夹 针 管 90 ° 一次 1. Використовуйте плоскогубці, щоб затиснути голкову трубку і один раз зігнути на 90 °
2 、 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 贴 3M 胶 , 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Якщо великий плоский виріб використовує режим сітки 100, вставте клей 3M і потягніть під кутом 90 градусів, щоб швидко дегумувати
1、镀层无起皮、无脱落,(因基材龟裂导致镀层龟裂不算)
2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. Покриття не лущиться і не відшаровується (тріщини покриття, спричинені тріщинами в матеріалі основи, не враховуються)
2. Швидкість лущення покриття має бути меншою за 5%,
5 шт每批 Кожна партія
2pogo pin/铜柱 Мідний стовпThickness 厚度 Товщина покриттяMm 膜厚 仪 实测 , 测试 端 部 mm mm mm mm) 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))) ; s підтвердження)Lower 低于 规格 书 标准 Не нижче стандарту специфікації5 шт每批 Кожна партія
3Мідний стовпVerification verification Перевірка високої температури需要 贴片 的 铜柱: 260 ℃/3 хв , 过 炉 后 确认 镀层 情况 Мідні стовпи, які потрібно залатати: 260 ℃/3 хв, підтверджують стан покриття після печіConfirmed 确认 , 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Зовнішній вигляд підтверджений, без утворення пухирів, без розшарування, без окислення та знебарвлення100%每批 Кожна партія
4Паяність
可焊性
pogo pin/铜柱 Мідний стовп测试 测试 Тест припою1.采用锡炉,不添加助焊剂,
2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的焊接端侵入锡面,
3. 浸 锡 时间 2-3 秒 , 1. За допомогою олов'яної печі не додається флюс,
2. Відрегулюйте температуру олов'яної печі до 245 ± 5 ℃ для сріблення та 255 ± 5 ℃ для інших покриттів. Пінцетом утримуйте виріб паяльною стороною вниз і обережно вторгніть паяльний кінець виробу до поверхні олова.
3. Час опускання олова на 2-3 секунди,
焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于%95%为 ОК, 无锡 点 脱落 现象。 Переконайтеся, що площа змочування припою на торцевій поверхні пайки більше 95%, це нормально, і немає олов’яної точки.5 шт每批 Кожна партія
5Механічний
结构
pogo pinTest test Тест на еластичність行程 顶针 固定 好 , 用 弹力 弹力 机 , 上端 向下 压 顶 针头 , 下 行程 为 图纸 上 设计 的 行程 行程 Закріпіть наперсток і випробуйте його на еластичній машинці, натисніть голівкою наперсток вниз у верхньому кінці та вниз штрих - це робочий хід, розрахований на кресленні1) 弹力值应在规格书设计范围公差内;
2) 测试 过程 无 卡 死 , 无 缩头 1) Значення пружності має бути в межах допустимого діапазону розрахункових специфікацій;
2) Відсутність заклинювання та усадки під час випробування
5 шт每批 Кожна партія
6навколишнє середовище
环保
进 料/成品 Матеріали/Кінцева продукціяRoHS依据 欧盟 RoHS 环保 标准 , 用 H RoHS 仪 EDX-1800B 测试 Відповідно до стандарту захисту навколишнього середовища RoHS ЄС, випробування за допомогою приладу RoHS Tianrui EDX-1800BH 环保 RoHS Дотримуйтесь вимог RoHS щодо захисту навколишнього середовища计数 率 大于 1000 为准 Більше 1000适量 或 适量 За партію або відповідну кількість
7Екологічна корозія
环境腐蚀
pogo pin/铜柱中性 盐雾 测试 Випробування нейтральним розпиленням солі1. 测试 条件: 盐水 浓度: 5 ± 1 % , PH 值 6,5 ~ 7,2 (35 ℃)
2. 试验箱温度:35±2℃,压力桶温度:47±2℃
3. 喷雾 量 收集: 1-2 мл/год.80 см2 ,
4. 测试 时间: 连续 喷雾 48 годин (依 规格 书 定义 为准)
5. 测试 完成 后 后 以 清水 冲洗 样品 表面 , 并 用 毛刷 将 样品 表面 c Nacl 沉积物 去除
6. conditions 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Умови випробування: концентрація розсолу: 5 ± 1%, значення PH 6,5 ~ 7,2 (35 ℃)
2. Температура випробувальної камери: 35 ± 2 ℃, температура стовбура тиску: 47 ± 2 ℃
3. Об'єм збору розпилювача: 1-2 мл/год.80 см2,
4. Час випробування: 48 годин безперервного розпилення (як визначено в специфікації)
5. Після завершення випробування промийте поверхню зразка чистою водою та за допомогою щітки видаліть відкладення Nacl на поверхні зразка
6. Після виймання поверніться до кімнатної температури протягом 2Н і перевірте, чи зовнішній вигляд зразка відповідає зазначеним вимогам
1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。
2. The 一般 参考 第 9 等级 确认 (见 附表) The 1. Покриття не повинно мати корозії, лущення, утворення пухирів тощо.
2. Соляний туман зазвичай відноситься до підтвердження 9 -го рівня (див. Додану таблицю).
5 шт每 3 个 月 Кожні 3 місяці
8pogo pin/铜柱 Мідний стовп交变盐雾测试(此为客户模式)1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35℃(依中性盐雾参数),
2. 测试 样品 在 75 ℃ 烤箱 预热 30 хв 后 , 再 立即 取出 样品 投入 箱 , 连续 2H。
3. 高温 高湿: 转移 到 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%湿热 箱 中 储存 22H (样品 放在 塑胶 托盘 上)
4. 以上两步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀
5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品
6. PIN -код POGO 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 (镀层 10 迈 以上) 1. Розбризкування: Зачекайте, поки температура у сольовому розпилювачі досягне 35 ° C (відповідно до параметрів нейтрального розпилення солі),
2. Після того, як досліджуваний зразок попередньо нагрівається в духовці при 75 ° С протягом 30 хвилин, негайно вийміть зразок і покладіть його в коробку для розпилення солі, а також розпилюйте безперервно протягом 2 годин.
3. Висока температура та висока вологість: перенесіть до вологого теплового ящика з температурою 55 ℃ ± 2/95% ± 3% та зберігайте протягом 22 годин (зразок поміщають на пластиковий піддон).
4. Два вищевказані кроки є циклом, кожен цикл перевіряється на корозію
5. Після експерименту вийміть прототип і промийте його чистою водою та помістіть при кімнатній температурі на 2 години для підтвердження зразка
6. PIN -код POGO виконує 1 цикл, мідний стовп - 3 цикли (шар покриття становить більше 10 миль)
1. The 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等。 1. Покриття не повинно мати корозії, лущення, утворення пухирів тощо.5 шт试 产 阶段 验证 Перевірка під час пробного виробництва
9pogo pin/铜柱 Мідний стовп人工汗液(不适用镀镍品)耐汗测试:
1. 用 浸泡 汗液 (酸性 PH=4,7/碱性 PH=9,5) 后 的 白色 棉布 (浸透) 在 产品 表面 上 并 用 塑料袋 密封 ;
2. 放入 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%存储 后 (依 镀层 决定 试验 时间 长度 , 将 产品 取出 表面 汗液 汗液 结晶 均 擦试 干净 常温 下 2产品 外观。
备注:
1.无纺布侵透1分钟(提起布不能有滴水现象),如无侵透,可适当延长侵蚀时间;
2. 无尘 布 对 折 , 将 产品 放在 对 折 无尘 布 内 , (无尘 布 尺寸 cm 10 см 以上)
Поверхневе покриття не повинно мати корозії, окислення, осипання та утворення пухирів.5 шт试 产 阶段 验证 Перевірка під час пробного виробництва
10тест на тривалість життя
寿命测试
pogo pin寿命 针 按压 寿命 Життя пружинної голкиТемпература повітря: 10-35 ℃/20%~ 80%відносної вологості
1.把样品固定在怕打测试机上
2. ± 有 特别 规定 , 弹压 速度 以 每小时 超过 ± 1200 ± 100 циклів
3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测
4. Нормальні температури в приміщенні: 10-35 ℃/20%~ 80%відносної вологості
1. Закріпіть зразок на випробувальній машині
2. Якщо немає спеціальних правил, швидкість відскоку не повинна перевищувати 1200 ± 100 циклів на годину
3. Візуальний огляд зовнішнього вигляду та огляд предметів огляду відповідно до специфікацій продукції
4. Запишіть дані
1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求,
2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. Випробування на еластичність відповідає вимогам допуску специфікації після 10000 разів нормального життя.
2. Кількість термінів служби спеціальних клієнтів залежить від замовника
5 шт试 产 阶段 验证 Перевірка під час пробного виробництва
11Тест на поточне навантаження
电流负荷测试
pogo pin测试 负荷 测试 Тест поточного навантаження测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流
1.调节输出电压值与规格对应(适用范围电压0-30V)
2.启动下压装置,调节预压行程值
3.设定输出电流值(适用范围电流0-20A),并启动测试
4. 持续 测试 2H Перед випробуванням підтвердьте поточне пікове значення всієї машини замовника' як вихідний струм тесту
1. Відрегулюйте значення вихідної напруги відповідно до специфікацій (застосовувана діапазон напруги 0-30 В)
2. Запустіть притискний пристрій і відрегулюйте значення ходу попереднього навантаження
3. Встановіть значення вихідного струму (застосовуваний діапазон струму 0-20А) та почніть перевірку
4. Безперервне тестування 2Н
1.确认不可烧毁、不可起电弧(一旦发生立即停止试验)
2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差
3. 必要 时 需 监测 PIN -код POGO 本体 温升 数据 (大 的 的 顶针 可以 执行), 温 升值 不可 高出 试验 环境 温度 的 50% 1. Переконайтеся, що його не можна спалити або дугогасити (у разі виникнення, зупиніть негайно перевірити)
2. Перевірте, чи відповідають пружність та опір допуску, встановленому в специфікації
3. За необхідності слід відстежувати дані про підвищення температури тіла POGO PIN (великий наперсток можна виконати), і значення підвищення температури не може перевищувати 50% температури середовища випробування
5 шт试产阶段验证
12Електролітична корозія
电解腐蚀
pogo pin/铜柱 (镀 铑 釕 专用)Test 测试 (正 负极 短路 模式) Тест на електроліз (позитивний і негативний режим короткого замикання)1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50 мл ,
2. 正 负极 各 固定 一个 产品 , 浸入 汗液 1 мм 位置 , 固定 正 负极 1 см ,
3. 电压 DC5V , 电流 30 мА, (需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧)
4. 在 汗液 中 通电 每 秒 30 秒/确认 一次 , 电解 次数 依 镀层 决定 。1. Налийте поту 4.7PH приблизно 50 мл у мірну чашку,
2. Закріпіть виріб на кожному з позитивних і негативних електродів, занурте його в піт приблизно на 1 мм і зафіксуйте відстань між позитивним і негативним електродами на 1 см.
3. Напруга DC5V, струм 30 мА (потрібен опір навантаження, опір поту близько 100 Ом)
4. Увімкніть поту кожні 30 секунд/підтвердіть один раз, кількість електролізу залежить від шару покриття.
Час електролізу потрібно визначати відповідно до структури покриття та товщини. Найвищий стандарт - електроліз 30, і покриття не має таких дефектів, як корозія, лущення та утворення пухирів.5 шт试 产 阶段 验证 Перевірка під час пробного виробництва
13Температура навколишнього середовища
环境温度
pogo pin/铜柱 Мідний стовпStorage storage Зберігання при високій температурі在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 8 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 H 2H 再 确认 tore Зберігати при високій температурі 85 ° C ± 2 ° C протягом 168 годин, після виймання повернути у внутрішнє середовище на 2 години для підтвердження.Поверхня виробу не має відхилень, таких як утворення пухирів, окислення, деформація, короблення, явне знебарвлення та лущення покриття ; допустимо незначне знебарвлення.5 шт试 产 阶段 验证 Перевірка під час пробного виробництва
14pogo pin/铜柱 Мідний стовпStorage storage Зберігання при низькій температурі40 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 H 2H 再 确认。 Зберігати при низькій температурі -40 ° C ± 2 ° C протягом 168 годин, після виймання відновити до 2 годин у приміщенні та підтвердіть.Поверхня виробу не має відхилень, таких як утворення пухирів, окислення, деформація, короблення, явне знебарвлення та лущення покриття ; допустимо незначне знебарвлення.5 шт试 产 阶段 验证 Перевірка під час пробного виробництва
15pogo pin/铜柱 Мідний стовпDa 低温 湿热 循环 Вологий тепловий цикл високої та низької температури先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H , 转 低温 -30 ℃: 12H , 升温 速率 3 ℃/1Min, 降温 速率 1 ℃/1Min, 试验 箱内 放置 (7 个 循环) 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 H H H。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1Min, швидкість охолодження 1 ℃/1Min, поміщений у випробувальну коробку (7 циклів) 168H, припиняють видалення та повертаються до 2H у приміщенні для повторного підтвердження.Поверхня виробу не має відхилень, таких як утворення пухирів, окислення, деформація, короблення, явне знебарвлення та лущення покриття ; допустимо незначне знебарвлення.5 шт试 产 阶段 验证 Перевірка під час пробного виробництва


盐雾 等级 附表 Графік сольового розпилення
10 级 : 无 缺陷 面积 , 外观 评级 , , , ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;
9 级: 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1%, 外观 评级 B , 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 ; 9 клас: площа дефекту становить не більше 0,1%, рейтинг зовнішнього вигляду - В, а зразок поверхня має незначне або помірне знебарвлення;
8 级: 缺陷 面积 占比 介于 0,1%~ 0,25%, 外观 评级 C , 试样 表面 严重 或 有 极 轻微 的 腐蚀 物 ; de de ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; рейтинг C. Поверхня зразка сильно знебарвлена ​​або має дуже незначну корозію;
7 级: 缺陷 面积 占比 5 0,25%~ 0,5%, 外观 评级 D , 试样 表面 严重 的 失 出现 极 轻微 的 腐蚀 产物 ; Рівень 7: На область дефекту припадає від 0,25%до 0,5%, а рейтинг зовнішнього вигляду становить D. Сильна втрата світла на поверхні зразка показує дуже незначні продукти корозії;
6 级: 缺陷 面积 占比 0,5% ~ 1,0%, 外观 评级 Е, 试样 表面 严重 的 失 光, 或 在 试样 局部 表面 上 布 有 薄层 的 腐蚀 产物 或 点 蚀 .Level 6: дефектна область рахунки для 0,5% до 1,0%, зовнішній вигляд - E, поверхня зразка сильно втрачена або на частковій поверхні зразка є тонкий шар продукту корозії або утворення пітин
5 级: 缺陷 面积 占比 1,0%~ 2,5%, 外观 评级 F , 试样 表面 有 腐蚀 产物 点 蚀 , 且 其中 之 一种 分布 整个 整个 试样 表面 ; ; Рівень 5: Дефекти становлять 1,0%до 2,5 %, рейтинг зовнішнього вигляду F, на поверхні зразка є продукти корозії або точкові корозії, і один з них розподіляється по всій поверхні зразка;
4 级: 缺陷 面积 占比 2,5%~ 5%, 外观 , G , 试样 表面 上 有 厚 的 产物 层 或 点 蚀 ; Рівень 4: Площа дефекту становить 2,5%до 5%, рейтинг зовнішнього вигляду - G , а на поверхні зразка є товстий шар продукту корозії або піттинг;
3 级: 缺陷 面积 占比 5%~ 10%, 外观 , H , 试样 表面 上 有 非常 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 , 有 深 的 点 蚀 ; Рівень 3: На область дефекту припадає 5%до 10%, рейтинг зовнішнього вигляду - H, на поверхні зразка є дуже товстий шар продукту корозії або точкові корозії, а також глибока піттингова корозія;
2 级: 缺陷 面积 占比 10%~ 25%, 外观 , I , 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 ; Рівень 2: Площа дефекту становить 10%до 25%, зовнішній вигляд оцінюється як I, а зразок має корозію основного металу;
1 级 : 缺陷 面积 占比 25%~ 50%, 属 严重 腐蚀 现象 vel Рівень 1: На зону дефекту припадає від 25%до 50%, що є серйозним явищем корозії.



Послати повідомлення