Як штампувати пого шпильку?
Пружинний наперсток являє собою зонд пружинного типу, що складається з трьох основних частин: стержня голки, пружини та голкової трубки після заклепки та попереднього натягу за допомогою точних інструментів. Усередині має точну пружинну конструкцію. Поверхневе покриття пружинного наперстка зазвичай позолочене, що може краще покращити його антикорозійну функцію, механічні характеристики, електричні характеристики тощо. На кінчику голки є гострі голки, захоплювальні голки, круглі голки, голки у формі ножа тощо. Пружинний наперсток зазвичай використовується в мобільних телефонах, комунікаціях, автомобілях, медичних, аерокосмічних та інших електронних виробах для створення точних з’єднань, що може підвищити корозійну стійкість, стабільність і довговічність цих роз’ємів. Оскільки пружинний наперсток є дуже тонким щупом, його можна використовувати в точних роз’ємах, щоб зменшити вагу роз’єму та об’єм зовнішнього вигляду, що може зробити роз’єм більш витонченим і красивим.

З'єднувач пружинного наперстка буде відправлений на гальванізацію відразу після завершення штампування. На цьому етапі деякі проблеми, подібні до стадії штампування, такі як скручування, відкол або деформація штирів, також виникнуть, коли штамповані штифти будуть відправлені на обладнання для гальванічного покриття, і пружинний наперсток із зазначеними вище проблемами буде усунено. Отже, як токарний токарний верстат штампує пружинні деталі наперстка?
1. Штамповка токарного верстата:
Пружинні з’єднувачі наперстка зазвичай виготовляють із штампування. Після великомасштабної високошвидкісної пробивної машини пружинний з’єднувач наперстка формується шляхом пробивання тонкої металевої смуги. Один кінець великого згорнутого металевого ременя подається в передній кінець пробивної машини, а другий кінець намотується в мотовилкове колесо через гідравлічний робочий стіл пробивної машини. У цьому процесі деякі готові вироби будуть мати проблеми з якістю, такі як подряпини, скручування тощо. Такі готові вироби будуть усунені.
2. Тест готової продукції:
Виробники пружинних з’єднувачів сподіваються, що система перевірки зможе виявити різні дефекти, такі як дуже маленькі подряпини та точкові отвори на зовнішньому покритті контактів роз’єму. Навіть якщо ці дефекти легко ідентифікувати для інших виробів, оскільки більшість з’єднувачів пружинних наконечників є неправильними та мають кутовий зовнішній вигляд, системі візуального контролю важко отримати достатньо зображень, щоб ідентифікувати ці незначні дефекти. Після того, як голка та голчаста трубка пружинного наперстка оброблені на токарному верстаті, після проходження перевірки якості немає слідів від ножа чи подряпин, а виріб гальванізовано відповідно до потреб замовника' Ми також проконсультуємо замовника щодо товщини шару металу відповідно до заявки замовника'

